KỸ THUẬT NẠP LINH KIỆN MÁY IN MÀU EPSON MỰC TRONG IN OFFSET(P2)

KỸ THUẬT NẠP LINH KIỆN MÁY IN MÀU EPSON MỰC TRONG IN OFFSET(P2)

MỰC ĐƯỢC CẤP KHÔNG ĐỀU

Mực được cấp bằng việc quay gián đoạn của lô máng mực. Việc cấp Linh kiện máy in màu epson mực được kiểm soát bằng cách điều chỉnh dao gạt mực cho phép lượng mực khác nhau theo chiều ngang của tờ in tuỳ theo độ phủ mực theo chiều ngang của bản in. 

Thời gian quay gián đoạn lô máng mực cũng quyết định lượng mực được cấp xuống các lô mực. Lô chấm mực chuyển động chao qua lại giữa lô máng mực để lấy mực và truyền xuống lô sàng. Nó sẽ truyền các vệt mực chưa được tán sang lô sàng. Các vệt mực này sẽ được tán nhuyễn và tạo thành một lớp mực mỏng và vào thời điểm nó được truyền tới lô chà. Tuy nhiên việc sàng Linh kiện máy in màu epson mực có thể được điều chỉnh để chuyển một lượng mực cần thiết xuống bản in.

Nguyên nhân A:

Mực bị lột ra khỏi các lô mực. Đây là hậu quả do các lô mực bị rạn, có quá nhiều dung dịch làm ẩm hoặc có quá nhiều gôm hay acid phosphoric trong dung dịch làm ẩm (thông thường độ pH từ 4,2 - 4,7). Các lô mực trở nên bị đẫm nước và không thể đóng vai trò truyền mực được gây nên việc không có khả năng duy trì màu sắc ổn định trên tờ in. Thông thường các lô sàng bằng kim loại sẽ không nhận mực tốt nhưng nếu các lô cao su bị rạn nó cũng trở nên như vậy.

Biện pháp khắc phục 1: Rửa máy lại.

Biện pháp khắc phục 2: Nếu chỉ có các lô sàng bằng kim loại không nhận và truyền mực tốt thì rửa sạch mực, gỡ các lô chà bản và lô trung gian ra rồi chùi sạch các lô sàng.

Biện pháp khắc phục 3: Nếu các lô cao su bị lột mực thì dùng một găng tay bằng cao su chà thật sạch các lô đó rồi dùng giấy nhám nước đánh lại cho đến khi sạch mực. Đôi khi người ta phải tiện lại lô cao su để loại bỏ các vết rạn.

Biện pháp khắc phục 4: Vì các lô sàng bằng kim loại là nguyên nhân chủ yếu gây ra hiện tượng lột mực, nên lấy các lô sàng đó ra và mạ phủ một lớp đồng mỏng lên hoặc cũng có thể phủ lên một lớp Ebonit hay Teflon. Những vật liệu này kháng lại việc lột mực  rất mạnh.

Biện pháp khắc phục 5: Để tránh khỏi thay thế các lô sàng bằng kim loại ta có thể phủ một lớp đồng mỏng lên hay lau chúng bằng một loại dung dịch được cung cấp bởi các công ty hoá chất cho ngành in. Việc phủ đồng này có thể được thực hiện ngay trên máy in. Vì lớp đồng này rất mỏng nên có thể bị bay đi sau một tuần hoặc một tháng.

Biện pháp khắc phục 6: Đo lại độ pH trong máng nước. Điều chỉnh tốc độ quay của lô máng nước. Nếu in với số lượng lớn, để đảm bảo thời gian in trong lúc máy đang hoạt động, ta nhỏ vài giọt nước châm bình vào nơi lột lô.

Nguyên nhân B:

Mực bị bám trở lại lô máng mực do vậy làm giảm lượng Linh kiện máy in màu epson mực được cung cấp. Thông thường mực chỉ được cho vào máng xuống theo lô máng mực. Những loại mực gây nên hiện tượng này thường quá sệt hay bị quá lạnh. (có thể do các lô làm lạnh gây ra).

Biện pháp khắc phục 1: Lắc cho lô máng mực quay thường xuyên để tránh cho mực bị đặc lại.

Biện pháp khắc phục 2: Pha cho mực loãng.

Biện pháp khắc phục 3: Tăng nhiệt độ trong phân xưởng in lên. Hầu hết các loại mực in làm việc tốt ở nhiệt độ từ 21-24oC .

Nguyên nhân C:

Mực bám vào, đóng lại và xếp lớp trên bề mặt của các lô mực và trên các vùng hình ảnh của bản in và tấm cao su. Trong điều kiện như thế, mực sẽ không được truyền đúng, gây ra tình trạng thiếu mực. Việc mực bị đóng lại có thể do các hạt màu (pigment) được phân tán không đồng đều hay mực bị nhiễm nước.

Biện pháp khắc phục 1: Kiểm tra lại mức độ phân tán của pigment trong mực bằng dụng cụ kiểm tra độ mịn khi nghiền mực. Nếu thấy mực không đạt yêu cầu phải thay bằng loại mực khác.

Biện pháp khắc phục 2: Giảm độ ẩm trên bản đến mức tối thiểu, nếu thấy vẫn không được phải thêm một ít vecni kháng nước vào trong mực.

Nguyên nhân D:

Các lô mực hay tấm cao su bị bám các sớ giấy. Các sớ giấy có nguồn gốc từ cellulose sẽ hút nước và đẩy mực, làm giảm khả năng truyền một lớp mực liên tục.

Biện pháp khắc phục 1: Rửa sạch các lô mực và tấm cao su.

Biện pháp khắc phục 2: Làm giảm độ sệt của Linh kiện máy in màu epson mực bằng vecni hay các chất làm loãng do các hãng sản xuất mực cung cấp.

Biện pháp khắc phục 3: Dùng loại giấy có ít bụi và có sự liên kết sớ sợi tốt.

Nguyên nhân E:

Các vết móp trên lô làm cho sự tiếp xúc giữa các lô mực với nhau không đều hay các lô chà bị móp cũng làm cho tiếp xúc không đều với bản in.

Biện pháp khắc phục 1: Thay các lô bị móp.

Biện pháp khắc phục 2: Nếu các vết móp nhỏ đem lô đi mài lại.

Nguyên nhân F:

Các lõi sắt của lô bị cong hay xoắn lại.

Biện pháp khắc phục: Thay lô mực mới. Nếu lô bị cong ít có thể gỡ bỏ lớp cao su nắn lõi sắt và đắp cao su lại.  

Nguyên nhân G:

Dao gạt mực bị cong hoặc mòn không đều.'

Biện pháp khắc phục: Thay dao mực mới. Khi gắn dao mực mới vào phải đảm bảo rằng các khoá mực được xoay trả hết lại. Khi dao mực đã song song với lô máng mực thì mới tiến hành các bước điều chỉnh tiếp theo. Khi siết chặt dao Linh kiện máy in màu epson mực, bắt đầu bằng cách xiết các ốc ở giữa rồi mới siết dần sang hai bên. Khi điều chỉnh khoá mực thì điều chỉnh ở hai bên trước rồi mới tiến dần vào trong.  

Nguyên nhân H:

Bụi và mực khô tích tụ dần giữa dao máng mực và lô cản trở việc truyền mực.

Biện pháp khắc phục: Giữ cho dao và lô máng mực luôn sạch.

Nguyên nhân I:

Mực khô và các dung môi rơi vào phần cuối của các lô làm cho hai đầu của các lô mực không bám đủ lượng mực cần thiết và truyền thiếu mực lên hai đầu bản in.

Biện pháp khắc phục: Rửa kỹ lại hai đầu của các lô mực. Khi máy in được rửa xong và đã đứng yên, phải lau khô hai bên hông của các lô mực.